对于南津恒海铸造有限公司技术改造，杨建章仍然不满意，提出建议：

“小电炉冶炼周期接近大电炉两倍，吨钢电耗高约一倍，产品质量不易保证。未来钢铁行业将设置节能环保门槛，高耗能的小电炉炼钢会被淘汰。

若是通过更新设备，电炉容量达到100吨以上，符合钢铁行业发展方向，能够实现高效率、大产出，并且还能保证产品质量。”

周海滨摇头道：“南方有很多小作坊，购买中频小电炉，以废钢为原料，做铸钢产品。可以根据顾客需要，随时调整产品，生意非常红火。

我们购买的电炉，是从订单、员工等方面综合考虑。假如上大容量电炉，达不到生产能力，将会造成产能浪费，增加生产成本。”

李远方面色凝重地说道：“杨主任讲得有道理，符合钢铁行业未来发展趋势，淘汰落后产能，上大容量电炉，实现高效率、大产出。

小作坊生产出来的是地条钢，产品质量达不到国家标准要求，易脆易断，存在严重质量安全隐患，并且造成钢铁行业产能过剩，严重扰乱了市场秩序。

未来，国家将开展地条钢整顿行动，对于30吨以下电炉等落后生产设备，全面关停并拆除；即使不具备拆除条件的地条钢生产设备，执法部门也会采取封存等措施。”

周海滨宽心道：“远方，幸好你有先见之明，我们上40吨电炉。否则，公司将来可能要被强制停产。”

杨建章问道：“现有设备产能不足怎么解决？”

李远方微笑着说道：“这个问题是由于铸钢工艺设计不完美，要围绕现有电炉，优化配套设备生产能力，提高设备利用率，实现高产高效。”

“怎么来优化工艺？”周海滨急切地问道。

李远方走到前白白板前，拿起碳水笔，在上面画出工艺流程图。这是他前世看到的一项科研成果，电炉连续铸钢生产工艺。

两位聘请来的工程师看后，顿时有茅塞顿开的感觉，皆大加赞赏。

一位工程师从铸造专业角度分析：“小电炉炼钢出钢量少，钢水热量通过钢水包衬散失，形成较大的温度梯度，造成钢水温度不均匀，铸造时会影响收缩率，钢质差，还会出现裂纹等缺陷。

新工艺对症下药，巧妙地解决了这个问题，通过连续生产，有效保证铸钢产品质量。”

另一位工程师从工艺角度分析：“我曾经参观业内一家着名工厂，听说他们生产的零件质量好、效率高，现场看了生产设备，其实很简单，只不过是在通用机床加装仿形装置。

新工艺如同一层窗户纸，一捅即破。但是，大家都被这层纸难住。

李委员这个主意很好，提高了产品质量和产量，减少了能源消耗，降低了生产成本。”