杨建章完全被新工艺折服，赞叹道：“李委员提出的新工艺太巧妙了，利用现有设备，进行连续生产技术改造，解决了能耗严重问题，提高了生产效率，简直是神来之笔！”

周海滨有20多年机械行业工作经验，当然能够明白这些道理，惊叹道：

“远方，你脑子里装的是什么？总是能够想出花小钱办大事主意，我真想掰开看看！”

李远方客气地说道：“新工艺是我照抄来的，在大学图书馆里看到国外一篇论文，对连续铸钢工艺印象比较深刻，想不到公司能够用上。

其实连续铸钢工艺很简单，只不过在电炉与连铸机之间，增设了一台精炼炉，大家不要夸大其词。”

……

10月8日，新车间落成，铸钢生产线投产。

生产线由电炉、精炼炉、钢水包运输车、连铸机组成，最大的特点是连续不间断生产。

公司制定了严格的管理制度，加强员工保密知识教育，新车间不对参观者开放，防止新工艺外传。

李远方很想知道新工艺效果，穿上工作服，戴上安全帽，来到新车间，指导员工生产。

只见电炉的钢水流到钢水包中，接着注入到运输车上的大钢水包内，运到精炼炉精炼，再由吊车吊到连铸机浇钢。

车间配备了先进的红外线温度控制设备，通过测量钢水辐射的红外能量来测定温度，从而保证生产符合工艺文件要求。

另外，公司还建立了原材料化学成份分析实验室，采购了强度、硬度等机械性能试验机，可以进行铸件成份和性能指标检测。

公司聘请的铸造工程师经验丰富，从钢包中舀一勺钢水泼到地上，根据凝固后的外观状态，就能说出大致含碳量，与实验室化学分析结果近似。

他根据电炉中钢水放渣亮度，就能说出钢水温度，与红外线温度测量仪测出结果相差不大。

“简直是火眼金睛，我们公司捡到宝了！”周海滨感叹道。

李远方点头道：“工程师是50年代铸造专业大学生，从事铸造工作30多年，理论与实践相结合，在铸造专业技术领域，接近到达炉火纯青的地步。